对于热流道塑胶模具加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生

对塑胶模具几个重要零部件进行跟踪检测： 顶出、导向部件的作用是确保塑胶模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持塑胶模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。 完成一个生产周期之后，要对塑胶模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条塑胶模具轴承部位和弹簧塑胶模具的弹力强度的保护。 以确保其始终处于佳工作状态。随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄。 大大降低冷却液与塑胶模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视。

对于热流道塑胶模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。